NUESTRA HISTORIA
ALMAZARA
En el año 1995 la almazara Acecasa se implanta en nuestra ubicación actual, proviniendo de una almazara antigua situada en el centro de Hellín (Albacete).
La primera molturación realizada en la nueva ubicación se realizó en la campaña 1995-1996, molturándose un total de 200.000 Kg de aceituna de los que se obtuvieron unos 30.000 Kg de aceite de oliva.
Fue a partir del año 2000 cuando la almazara comenzó su constante transformación, tanto en instalaciones como en maquinaria, aumentando sus kg de aceituna molturados hasta 4.000.000.
En el año 2010, aparte de seguir creciendo en capacidad de molturación hasta los 15.000.000 Kg, se apostó por la comercialización de aceite envasado, instalando una línea automática de envasado y etiquetado, pasando así de la comercialización únicamente en cisternas a una comercialización mixta entre cisternas y envasado.
Desde el año 2015 se ha realizado el último proceso de modernización de la almazara hasta llegar a la situación actual; una almazara capaz de molturar 30.000.000 de Kilos de aceituna implantando maquinaria de última generación, buscando siempre la mayor calidad del aceite en los procesos de extracción y almacenamiento.
1995
- 200.000 Kg Molturados
2000
- 4.000.000 Kg Molturados
2010
- 15.000.000 Kg Molturados
2015
- 30.000.000 Kg Molturados
CONOCE NUESTRA ALMAZARA
Acecasa es tu almazara de confianza. Pone a tu disposición el saber hacer de su experiencia y la maquinaria de última generación para extraer la mejor calidad de la aceituna y convertirla en un aceite de primera.
Proceso de recepción y almacenamiento
La aceituna se recepciona en tolvas de acero inoxidable de 12.000 kg. Posteriormente la aceituna pasa por un proceso de limpieza y lavado para su posterior pesado y clasificado en tolvas de acero inoxidable. La aceituna se clasifica en función de su variedad y calidad.
Según su variedad se clasifican en: Arbequina, Picual, Benizal, Koroneiqui, Arbosana, Cornicabra, Sikitita, Cuquillo, Blanqueta.
Según su calidad: aceitunas de vuelo y aceitunas de suelo.
De este proceso se genera el subproducto rama y hoja que se utiliza para alimentación del ganado.
RECEPCIÓN, CLASIFICACIÓN Y ALMACENAMIENTO
01.
PRIMERA EXTRACCIÓN
02.
Proceso de primera extracción
Una vez limpia y clasificada la aceituna se muele en los molinos para generar la pasta de aceituna.
Esta pasta se introduce dentro de la fábrica y se homogeniza en las batidoras, para tener una pasta homogénea en humedad (50%) y temperatura (27ºC).
La pasta pasa de la batidora al decanter que, mediante el proceso de centrifugación, la separa en dos fases: fase liquida (aceite) y fase solida (alperujo).
La fase liquida pasa por otro proceso de centrifugación, en las centrifugas verticales, en el cual se elimina fracciones de solido que contenga el aceite.
Al producto final aceite se le realiza una pequeña decantación y se manda a bodega.
Proceso de segunda extracción
Partiendo de la fase solida del anterior proceso, se vuelve a realizar otra fase de batido para una nueva homogenización de la masa de humedad (65%) y temperatura (34 ºC).
Esta pasta es pasada nuevamente por un decanter y se vuelve a dividir en dos fases: por un lado el aceite de repaso y por otro alpeorujo.
El principal producto de este proceso es el aceite de repaso de calidad lapante, que se utiliza para su posterior proceso de refinado.
SEGUNDA EXTRACCIÓN
03.
DESHUESADO DEL ORUJO
04.
Proceso de deshuesado del orujo
Del alpeorujo generado en el proceso de segunda extracción se extra el hueso mediante un proceso de cribado.
De este proceso se obtienen dos sub-productos: el hueso, utilizado como biomasa y el alpeorujo, del cual posteriormente se extra el aceite de orujo.
Proceso de filtrado y almacenamiento de aceite
El aceite se almacena en depósitos de acero inoxidable de distintas capacidades.
Una vez almacenado el aceite comienza la decantación, al pasar 25 dias se realiza un cambio de deposito con un filtrado intermedio.
El aceite final estaría en condiciones óptimas para su envasado.
FILTRADO Y ALMACENAMIENTO
05.
RECEPCIÓN, CLASIFICACIÓN Y ALMACENAMIENTO
01.
Proceso de recepción y almacenamiento
La aceituna se recepciona en tolvas de acero inoxidable de 12.000 kg. Posteriormente la aceituna pasa por un proceso de limpieza y lavado para su posterior pesado y clasificado en tolvas de acero inoxidable. La aceituna se clasifica en función de su variedad y calidad.
Según su variedad se clasifican en: Arbequina, Picual, Benizal, Koroneiqui, Arbosana, Cornicabra, Sikitita, Cuquillo, Blanqueta.
Según su calidad: aceitunas de vuelo y aceitunas de suelo.
De este proceso se genera el subproducto rama y hoja que se utiliza para alimentación del ganado.
PRIMERA EXTRACCIÓN
02.
Proceso de primera extracción
Una vez limpia y clasificada la aceituna se muele en los molinos para generar la pasta de aceituna.
Esta pasta se introduce dentro de la fábrica y se homogeniza en las batidoras, para tener una pasta homogénea en humedad (50%) y temperatura (27ºC).
La pasta pasa de la batidora al decanter que, mediante el proceso de centrifugación, la separa en dos fases: fase liquida (aceite) y fase solida (alperujoorujo).
La fase liquida pasa por otro proceso de centrifugación, en las centrifugas verticales, en el cual se elimina fracciones de solido que contenga el aceite.
Al producto final aceite se le realiza una pequeña decantación y se manda a bodega.
SEGUNDA EXTRACCIÓN
03.
Proceso de segunda extracción
Partiendo de la fase solida del anterior proceso, se vuelve a realizar otra fase de batido para una nueva homogenización de la masa de humedad (65%) y temperatura (34 ºC).
Esta pasta es pasada nuevamente por un decanter y se vuelve a dividir en dos fases: por un lado el aceite de repaso y por otro alpeorujo.
El principal producto de este proceso es el aceite de repaso de calidad lapante, que se utiliza para su posterior proceso de refinado.
DESHUESADO DEL ORUJO
04.
Proceso de deshuesado del orujo
Del alpeorujo generado en el proceso de segunda extracción se extra el hueso mediante un proceso de cribado.
De este proceso se obtienen dos sub-productos: el hueso, utilizado como biomasa y el alpeorujo, del cual posteriormente se extra el aceite de orujo.
FILTRADO Y ALMACENAMIENTO
05.
Proceso de filtrado y almacenamiento de aceite
El aceite se almacena en depósitos de acero inoxidable de distintas capacidades.
Una vez almacenado el aceite comienza la decantación, al pasar 25 dias se realiza un cambio de deposito con un filtrado intermedio.
El aceite final estaría en condiciones óptimas para su envasado.
